วิธีการก่อสร้างของการอัดฉีดสลักเกลียวยังผสมในระยะแรก ประเด็นที่ต้องให้ความสนใจในระหว่างกระบวนการผสมมีดังนี้:
▲การผสม
1. เมื่อผสมวัสดุยาแนวที่เป็นปูนซีเมนต์ให้เติมน้ำตามปริมาณการใช้น้ำที่ต้องการของผลิตภัณฑ์
2. วัสดุยาแนวที่ใช้ปูนซีเมนต์ควรผสมด้วยกลไก เมื่อผสมแล้วแนะนำให้เติมน้ำ 2/3 ของน้ำแล้วผสมประมาณ 3 นาทีจากนั้นเติมน้ำที่เหลือและผสมจนสม่ำเสมอ หากมีข้อกำหนดในการผสมเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ AGM-290 ควรผสมตามความต้องการ
3. สถานที่ผสมควรอยู่ใกล้กับสถานที่ยาแนว
▲ Anchor grouting สำหรับสลักเกลียว
1. ขั้นตอนการสร้างสลักเกลียวยึดควรเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
①ทำความสะอาดหลุมหนึ่ง
②ทำความสะอาดน้ำในหลุม
③ขจัดคราบน้ำมันและสนิมบนพื้นผิวสลักเกลียว
④ใส่สลักเกลียวเพื่อปรับและแก้ไข
⑤Mix AGM-290 ยาแนวหนึ่ง
⑥การเผาไหม้และการสร้างอาคาร⑦การสงวนไว้ที่หนึ่ง
⑧ติดตั้งอุปกรณ์
2. เมื่อสลักเกลียวยึดเป็นรูความเบี่ยงเบนในแนวนอนของรูสลักไม่ควรเกิน 5 มม. และค่าเบี่ยงเบนแนวตั้งไม่ควรเกิน 5 ° ผนังรูสลักควรมีความหยาบและควรทำความสะอาดรูโดยปราศจากสิ่งสกปรกเช่นฝุ่นละอองและน้ำมันที่ลอยอยู่ ใช้น้ำก่อนยาแนว แช่ประมาณ 8-12 ชม. เพื่อขจัดน้ำในหลุม เมื่ออุณหภูมิโดยรอบต่ำกว่า 5 ° C ควรใช้มาตรการในการอุ่นเครื่องและควรรักษาอุณหภูมิให้สูงกว่า 10 ° C
3. ก่อนทำการอัดฉีดให้ขจัดคราบน้ำมันและสนิมที่ผิวของสลักเกลียว
4. เมื่อเทวัสดุยาแนวผสมปูนซีเมนต์ลงในรูสลักสามารถปรับตำแหน่งของสลักได้ตามต้องการ ห้ามสั่นสะเทือนโดยเด็ดขาดในระหว่างกระบวนการอัดฉีดและจะต้องไม่ปรับสลักเกลียวอีกหลังจากการอัด
5. พื้นผิวด้านบนของชั้นยาแนวในหลุมควรต่ำกว่าพื้นผิวของคอนกรีตรองพื้นประมาณ 50 มม.
ประเด็นสำคัญที่ต้องให้ความสนใจคืองานบำรุงรักษาหลังการอัดฉีด:
การก่อสร้างในฤดูหนาว
เมื่ออุณหภูมิเฉลี่ยรายวันต่ำกว่า 5 ° C ควรดำเนินการก่อสร้างในฤดูหนาวและเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
1. ก่อนการยาแนวควรใช้มาตรการในการอุ่นพื้นผิวของรองพื้นเพื่อให้อุณหภูมิสูงกว่า KTC และขจัดน้ำที่สะสมออกไป
2. ก่อนการแช่แข็งความสามารถในการอัดของวัสดุปูนซีเมนต์ต้องไม่ต่ำกว่า 5MPa
การก่อสร้างสภาพแวดล้อมสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูง
หากอุณหภูมิของชิ้นส่วนยาแนวสูงกว่า 35 ° C ควรเลื่อนการก่อสร้างออกไปตามสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูงและเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
1. ใช้มาตรการ 24 ชั่วโมงก่อนการยาแนวเพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนยาแนวจากแสงแดดโดยตรงหรือรังสีความร้อนอื่น ๆ
2. ใช้มาตรการระบายความร้อนที่เหมาะสมและอุณหภูมิของฐานรากคอนกรีตและพื้นอุปกรณ์ที่สัมผัสกับวัสดุปูนซีเมนต์ไม่ควรเกิน 35 ° C
3. อุณหภูมิเข้าของสารละลายไม่ควรเกิน 30 ° C
4. ควรใช้มาตรการให้ความชุ่มชื้นและการบำรุงรักษาให้ทันเวลาหลังการอัดฉีด